Wydział Hydrauliki Siłowej  /  Kompaktowe linie peletowania

Kompaktowe linie peletowania

Email Drukuj
  1. Dane podstawowe
    1.1 Wydajność - 1t/h ÷ 1,5t/h
    1.2 Gabaryty - 8,00m x 2,50m x 3,00m
    1.3 Waga - ~9t
    1.4 Zapotrzebowanie mocy - 180kW
    1.5 Prasa peletująca z matrycą płaską i z 3 głowicami

  2. Wyposażenie
    2.1 Szarpacz bel słomy
    Szarpacz służy do obróbki okrągłych i prostokątnych bel słomy, przygotowuje słomę dla młyna domielającego. Wyposażony w napędy elektryczne oraz podajnik regulowany z zabezpieczeniem przed przeciążaniem.
    2.2 Układ domielający
    Dwa młyny sprzężone (wyposażenie specjalne) o podwyższonej wydajności ze specjalną geometrią rotora i sitem indywidualnie dobranym.
    2.3 Separator
    Rozdziela zmielony materiał od powietrza poprzez dwa cyklony z wziernikiem i ślimakowym podajnikiem.
    2.4 Zbiornik rezerwowy
    Wyposażony w mieszadło, dozowniki oraz śluzę obrotową i czujnik napełniania z przyłączem powrotu z filtra.
    2.5 Układ filtrujący
    Pojemność ~90m2 powierzchni kieszeniowej z mechanicznym otrząsaniem. Wentylator ssący do nawrotnego wentylowania prasy peletującej, układu chłodzenia cyklonów i transportu materiału, klapy sterowanej pomiędzy młynem i cyklonem.
    2.6 Dozownik
    Dozownik proszku, dozownik wody (melasy lub oleju) do polepszenia pracy prasy peletującej z podajnikiem ślimakowym.
    2.7 Mieszalnik
    Układ transportu i mieszania z przyłączeniami.
    2.8 Prasa peletująca
    Prasa z matrycą płaską i 3 głowicami i hydrauliczną śrubą do ustawiania głowic podczas pracy z ręcznym sterowaniem i wskaźnikiem ustawień matrycy. Podnośnik do serwisowania głowic i matrycy (2 x 750kg). Zapotrzebowanie mocy 90kW.
    2.9 Układ chłodzenia wstępnego
    Sito wibrujące około 3 z wywiewem i podłączeniami.
    2.10 Podajnik
    Podajnik taśmowy do dalszej obróbki surowca.
    2.11 Okablowanie/orurowanie
    Niezbędne kable i orurowanie transportu pneumatycznego wraz z systemowymi wieszakami i złączami armatury.
    2.12 Szafa sterowania
    Grupowe sterowanie z niezbędnymi wskaźnikami młyna i prasy. Wskaźniki cykli, przeciążeń z możliwością regulacji wartości granicznych i wydajności linii. Automatyczne czyszczenie filtrów i płynna regulacja transportera podajnika bali.
    2.13 Moduł ramy
    Rama kontenerowa o wymiarach 8,00m x 2,50m x 3,00m z wzmocnioną podłogą.
    2.14 Programowanie z dostosowaniem paramterów pracy do surowca
    Programowanie linii brykietowania do specyfiki surowca połączone z optymalizacją pracy linii.
    2.15 Montaż, rozruch, próby
    Montaż u Producenta. Zabudowa poszczególnych grup urządzeń na ramie kontenerowej, okablowanie. Rozruch próbny poszczególnych urządzeń. Próby eksploatacyjne.

  3. Informacje ogólne
    3.1 Urządzenia winny pracować w temperaturze otoczenia +5°C ÷ +40°C lub pod zadaszeniem z opcja podgrzewania szaf sterujących

    3.2 Wymagana powierzchnia 80m2 ÷ 120m2 o wysokości ~3m

    3.3 Cena oferowana - loco WROPOL ENGINEERING w Lutyni k/Wrocławia. Do uzgodnienia w zależności od wielkości modułu, jego wyposażenia i wydajności t/h. Wyceniamy wg uzgodnionej z klientem koncepcji i oczekiwań

    3.4 Warunki płatności
    Zapłata w 3 ratach
    Rata 1. zaliczka 45% kwoty brutto
    Rata 2. należność 45% na 5 dni roboczych przed wysyłką urządzeń
    Rata 3. należność 10% po dokonanym odbiorze

    3.5 Gwarancja
    12 miesięcy lub 2000 godzin pracy od daty zakupu. Zapewniamy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny

    3.6 Warunki dostawy do uzgodnienia, np. wg ATEX lub wersja mobilna

    3.7 Termin dostawy
    12-14 tygodni od wpłaty 1 raty

    3.8 Składanie zamówień
    • e-mail: Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie obsługi JavaScript.
    • fax: +48 (71) 317 77 35
    • pocztą na adres firmy

 

Poniżej załączamy Państwu wizualizację Kompaktowej linii peletowania KPL-1000 w wersji stacjonarnej oraz mobilnej.

KPL-1000s
Kompaktowa linia peletowania - KPL-1000 (wersja stacjonarna)

 

KPL-1000m
Kompaktowa linia peletowania - KPL-1000 (wersja mobilna)